化工生產(chǎn)過(guò)程中,通常用到的攪拌器種類(lèi)有槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺帶式攪拌器等。
各類(lèi)攪拌器由于其構造,性能等差異,使其能夠分別適用于化工生產(chǎn)中各種不同的工況。槳式攪拌器又可分為平直葉和折葉攪拌器兩種。這類(lèi)攪拌器的結構和加工都比較簡(jiǎn)單。為大型低速攪拌器,適用于低、中等粘度物料的混合及促進(jìn)傳熱,可溶固體的混合與溶解等場(chǎng)合。渦輪式攪拌器又可分為開(kāi)啟渦輪式和圓盤(pán)渦輪式兩類(lèi),每類(lèi)又可分為平直葉、折葉、后彎葉三種。渦輪式攪拌器外形結構上與槳式攪拌器類(lèi)似,只是葉片較多。旋轉時(shí)有較高的局部剪切作用,能得到高分散度微團,適用于氣液混合及液液混合或強烈攪拌的場(chǎng)合。就開(kāi)啟式和圓盤(pán)式相比較而言,其構造上差異造成開(kāi)啟式比圓盤(pán)式循環(huán)流量更大,軸向混合效果更好。推進(jìn)式攪拌器也常被稱(chēng)為旋槳式攪拌器。顧名思義,其葉片形式類(lèi)似于輪船上的螺旋槳。轉速較高,為 100~800r/min。運轉時(shí)產(chǎn)生較大的軸向循環(huán)流量,宏觀(guān)混合效果較好,適用于均相液體混合等攪拌不是非常強烈的以宏觀(guān)混合為目的的攪拌場(chǎng)合,常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合??蚴綌嚢杵鞯臄嚢柰饩壟c釜壁間隙很小,d/D為 0.9~0.98,此特點(diǎn)使得攪拌時(shí)物料不易產(chǎn)生死區。轉速為 1~100r/min,為低速攪拌器,只產(chǎn)生切線(xiàn)流,剪切作用小,無(wú)軸向混合,適用于高粘度物料的攪拌。如精細化工產(chǎn)品涂料油漆、化妝品的生產(chǎn)過(guò)程中常用到此類(lèi)攪拌器。
不銹鋼攪拌罐蓋上配有傳動(dòng)裝置,有傳動(dòng)軸驅動(dòng)攪拌罐內的攪拌器,攪拌器的軸封裝置采用的是機封或填料,攪拌器可配置槳式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
不銹鋼攪拌罐、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸裝裝置等組成。也可以根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐可采用法蘭密封聯(lián)結或者是焊接聯(lián)結,攪拌罐體與攪拌罐蓋可以根據工藝要求進(jìn)料、出料、測溫、測壓等。軸封裝置可以采用機封或填料。密封等多種形式,攪拌器可配置槳式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
葉輪的轉數通常是根據試驗或試驗結果的關(guān)聯(lián)式?jīng)Q定的。當以試驗手段完成對某攪拌目的的評價(jià)時(shí)就會(huì )得出各因子,包括轉數與其他因子之間的關(guān)系,由此可以確定所需要的轉數。例如我們通過(guò)試驗得出某種固體顆粒的懸浮速度相關(guān)式,就可以據此確定轉數。另外,根據幾何學(xué)相似原理,在規模放大或縮小時(shí),若保持幾何學(xué)相似,則可從以下關(guān)系式得出放大或縮小后的回轉數。
攪拌器轉數計算方法
n=n′Vrk
式中:n——放大或縮小后的轉數;
n′——原始回轉數;
Vr——攪拌液量比,即規模放大比。一般為放大后與放大前的罐徑或葉輪直徑之比,
Vr=(D/D′)3=Dr3。
k是由試驗決定的指數,不同攪拌目的要根據不同規模試驗確定k值,表1給出一些典型k與轉數的計算式。
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